ניתוח של מראה רע של סרט מרוכב אלומיניזציה

תקציר: מאמר זה מנתח את בעיית הנקודות הלבנות של סרטים מרוכבים של PET/VMCPP ו-PET/VMPET/PE כשהם מורכבים, ומציג את הפתרונות המתאימים.

סרט מרוכב מצופה אלומיניום הוא חומר אריזה רך עם "ברק אלומיניום" הנוצר על ידי שילוב סרטים מצופים אלומיניום (בדרך כלל VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE וכו', ביניהם VMPET ו-VMCPP הם הנפוצים ביותר) עם סרטי פלסטיק שקופים.זה מיושם על אריזות של מזון, מוצרי בריאות, קוסמטיקה ומוצרים אחרים. בשל הברק המתכתי המעולה שלו, הנוחות, הסבירות וביצועי המחסום הטובים יחסית, נעשה בו שימוש נרחב (תכונות מחסום טובות יותר מסרטים מרוכבים מפלסטיק, זול יותר קל יותר מסרטים מרוכבים מאלומיניום-פלסטיק).עם זאת, כתמים לבנים מתרחשים לעתים קרובות במהלך הייצור של סרטים מרוכבים מצופים אלומיניום.זה בולט במיוחד במוצרי סרטים מרוכבים עם מבני PET/VMCPP ו-PET/VMPET/PE.

1、 הסיבות והפתרונות של "כתמים לבנים"

תיאור תופעת ה"נקודה הלבנה": ישנם כתמים לבנים ברורים במראה הסרט המרוכב, הניתנים להפצה אקראית ובגודל אחיד.במיוחד עבור סרטים מרוכבים שאינם מודפסים ודיו לבן לצלחת מלאה או סרטים מרוכבים של דיו בצבע בהיר, זה ברור יותר.

1.1 מתח פנים לא מספיק בצד ציפוי האלומיניום של ציפוי האלומיניום.

באופן כללי, יש לבצע בדיקת מתח פני השטח על משטח הקורונה של הסרט המשמש לפני קומפוזיט, אך לפעמים מתעלמים מבדיקת ציפוי האלומיניום.במיוחד עבור סרטי VMCPP, בשל האפשרות של משקעים של תוספים מולקולריים קטנים בסרט הבסיס של CPP, משטח מצופה האלומיניום של סרטי VMCPP המאוחסנים לתקופה מסוימת נוטה למתח לא מספיק.

1.2 פילוס לקוי של דבק

דבקים מבוססי ממס צריכים לבחור את ריכוז תמיסת העבודה האופטימלי בהתאם למדריך המוצר כדי להבטיח פילוס דבק מיטבי.ובקרת בדיקת צמיגות צריכה להיות מיושמת במהלך תהליך הייצור המרוכב המתמשך.כאשר הצמיגות עולה באופן משמעותי, יש להוסיף ממיסים מיד.ארגונים עם תנאים יכולים לבחור ציוד דבק משאבה אוטומטית סגורה.יש לבחור את טמפרטורת החימום האופטימלית עבור דבקים נטולי ממסים בהתאם למדריך המוצר.בנוסף, בהתחשב בסוגיית תקופת ההפעלה נטולת ממסים, לאחר זמן רב, יש לפרוק את הדבק ברולר המדידה בזמן.

1.3 תהליך מורכב לקוי

עבור מבני PET/VMCPP, בשל העובי הקטן וההרחבה הקלה של סרט ה-VMCPP, לחץ רולר הלמינציה לא צריך להיות גבוה מדי במהלך הלמינציה, ומתח הפיתול לא צריך להיות גבוה מדי.עם זאת, כאשר מבנה PET/VMCPP הוא מרוכב, בשל העובדה שסרט PET הוא סרט קשיח, רצוי להגביר את לחץ רולר הלמינציה ואת מתח הליפוף כראוי במהלך הקומפוזיט.

יש לנסח פרמטרים מתאימים של תהליך מרוכב בהתבסס על המצב של הציוד המרוכב כאשר מבני ציפוי אלומיניום שונים הם מרוכבים.

1.4 עצמים זרים הנכנסים לסרט המרוכב וגורמים ל"כתמים לבנים"

חפצים זרים כוללים בעיקר אבק, חלקיקי גומי או פסולת.אבק ופסולת מגיעים בעיקר מהסדנה, ויש סיכוי גבוה יותר להתרחש כאשר ההיגיינה בסדנה לקויה.חלקיקי גומי מגיעים בעיקר מדיסקיות גומי, גלילי ציפוי או גלילי מליטה.אם מפעל המרוכבים אינו בית מלאכה נקי מאבק, עליו להשתדל גם להקפיד על ניקיון וסידור בית המלאכה המרוכבים, להתקין ציוד להסרת אבק או סינון (מתקן ציפוי, רולר מנחה, מתקן הדבקה ורכיבים נוספים) לצורך הניקוי.במיוחד יש לנקות באופן קבוע את גלגלת הציפוי, המגרד, גלגלת הרידוד וכו'.

1.5 לחות גבוהה בסדנת הייצור מובילה ל"כתמים לבנים"

במיוחד בעונת הגשמים, כאשר הלחות בסדנה היא ≥ 80%, הסרט המרוכב נוטה יותר לתופעת "כתמים לבנים".התקינו בסדנה מד טמפרטורה ולחות לתיעוד שינויים בטמפרטורה ולחות, וחשבו את ההסתברות להופעת כתמים לבנים.חברות עם תנאים יכולים לשקול התקנת ציוד הסרת לחות.עבור מבנים מרוכבים רב-שכבתיים בעלי תכונות מחסום טובות, יש צורך לשקול השעיית ייצור או ייצור מבנים מרוכבים חד-שכבתיים או לסירוגין.בנוסף, תוך הקפדה על ביצועים תקינים של הדבק, מומלץ להפחית את כמות חומר המרפא בשימוש הולם, בדרך כלל ב-5%.

1.6 משטח הדבקה

כאשר לא נמצאו חריגות ברורות ולא ניתן לפתור את בעיית ה"כתמים הלבנים", ניתן לשקול את תהליך הציפוי בצד ציפוי האלומיניום.אבל לתהליך הזה יש מגבלות משמעותיותבמיוחד כאשר ציפוי אלומיניום VMCPP או VMPET נתון לחום ולמתח בתנור, הוא נוטה לעיוות מתיחה, ויש להתאים את התהליך המרוכב.בנוסף, חוזק הקילוף של שכבת ציפוי האלומיניום עשוי לרדת.

1.7הסבר מיוחד למצב בו לא נמצאו חריגות לאחר הכיבוי, אך הופיעו "כתמים לבנים" לאחר ההבשלה:

סוג זה של בעיה נוטה להתרחש במבני קרום מרוכבים בעלי תכונות מחסום טובות.עבור מבני PET/VMCPP ו-PET/VMPET/PE, אם מבנה הממברנה עבה, או בעת שימוש בסרטי KBOPP או KPET, קל לייצר "כתמים לבנים" לאחר ההזדקנות.

סרטים מרוכבים עם מחסום גבוה של מבנים אחרים גם הם מועדים לאותה בעיה.דוגמאות כוללות שימוש ברדיד אלומיניום עבה או סרטים דקים כגון KNY.

הסיבה העיקרית לתופעת ה"נקודה הלבנה" הזו היא שיש דליפת גז בתוך הממברנה המרוכבת.גז זה עשוי להיות הצפת יתר של ממיסים או גלישה של גז פחמן דו חמצני שנוצר על ידי התגובה בין חומר המרפא לאדי מים.לאחר שהגז עולה על גדותיו, בשל תכונות המחסום הטובות של הסרט המרוכב, לא ניתן לפרוק אותו, וכתוצאה מכך הופעת "כתמים לבנים" (בועות) בשכבת המרוכבים.

פתרון: בעת חיבור של דבק מבוסס ממס, יש להגדיר היטב את פרמטרי התהליך כגון טמפרטורת התנור, נפח האוויר והלחץ השלילי כדי להבטיח שאין שאריות ממס בשכבת הדבק.שלטו על הלחות בבית המלאכה ובחרו מערכת ציפוי דבק סגורה.שקול להשתמש בחומר מרפא שאינו מייצר בועות.בנוסף, בעת שימוש בדבקים מבוססי ממס, יש צורך לבדוק את תכולת הלחות בממס, עם דרישה לתכולת לחות ≤ 0.03%.

האמור לעיל הוא היכרות עם תופעת ה"כתמים הלבנים" בסרטים מורכבים, אך ישנן סיבות שונות שיכולות לגרום לבעיות כאלו בהפקה בפועל, ויש צורך לבצע שיפוטים ושיפורים על סמך מצב ההפקה בפועל.